КУПИТЬ КОМПРЕССОР ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ
Перед многими строительными бригадами и строительными компаниями в настоящее время возникает вопрос ускорения темпов выполняемых работ при снижении их себестоимости. Этого вполне можно добиться, если использовать средства механизации, в частности такие как: воздушные поршневые компрессоры и отделочные пневматические пистолеты, которые в народе получили название «хоппер». При использовании такого оборудования производительность труда возрастает в среднем до 10 раз по сравнению с использованием ручного труда. К примеру, бригада, состоящая из четырёх человек (оператор, механик и два отделочника) может выполнить 700 кв. метров декоративной отделки за одну смену.
Также помимо, увеличения скорости проведения самих работ другим из преимуществ механизации является увеличение качества эксплуатационных характеристик на нанесенных покрытиях. Поскольку материал необходимо наносить под давлением, образуется весьма плотный слой нанесённого материала с меньшим количеством содержания пустот. В процессе чего улучшается адгезия и увеличивается степень уплотнения на основании, что придает лучшие характеристики системе и увеличивает срок службы и эксплуатации.
Поговорим более подробней о процессе механизации нанесения штукатурки. Для механизации и облегчения процесса нанесения раствора на стену применяют комплект необходимого оборудования, который состоит из: компрессора, пневматического ковша (хоппера) и шланга.
Требования, предъявляемые к компрессору.
В качестве источника сжатого воздуха применяют воздушный поршневой компрессор. Это может быть, как компрессор масляного типа прямого привода (самый недорогой и распространенный тип поршневых компрессоров), так и воздушный компрессор масляного типа с ременным приводом. Давление должно ориентировочно составлять от двух до восьми бар. При этом компрессор должен выдерживать диапазон температур от + 5С до +35С с относительной влажности воздуха при температуре +25С,не более 80%.
Хоппер.
Картушный пистолет или пневматический ковш для штукатурки. По конструктивному исполнению достаточно прост: запирающая арматура и емкость для раствора. В емкости для раствора имеются отверстия для сопла (через которое нагнетается воздух) и выводное отверстие (через которое штукатурная смесь под давлением наносится непосредственно на поверхность). По мере того, как опустошается контейнер, его наполняют свежим приготовленным составом. У "хоппера" имеется возможность варьирования размеров сопла: диаметром четыре, шесть, восемь миллиметров. Данное варьирование позволяет точно контролировать толщину слоя наносимого раствора. К примеру, для нанесения декоративной штукатурки понадобится сопло с диаметром четыре миллиметра. В то же время регулирование работы возможно лишь за счёт изменения расстояния между обрабатываемой поверхностью и устройством. Особенностью “хоппера” является то, что сжатый воздух подается в непрерывном режиме. “Хоппер” оптимально использовать для выполнения окраски, грунтовки, декоративно-штукатурных работ с применением всевозможных наполнителей и пигментов. Также “хоппер” позволяет наносить цементные смеси.
Пневматический шланг.
Лучше всего пневматический шланг подбирать спирального типа, поскольку он позволяет экономить рабочее пространство. Длина шланга обычно составляет 12-15 метров, что будет оптимальным вариантом. Внутренний диаметр шланга должен быть максимум 8 мм, внешний– 12 мм. Температура эксплуатации пневматического шланга должна соответствовать температуре эксплуатации самого компрессора: от + 5С до +35С. Пневматический шланг должен иметь выходное отверстие с быстросъемным разъёмом для того чтобы имелась возможность быстро подключить инструмент.
Переходники, фитинги.
Пневматические фитинги, переходники , типа быстросъёмов, представляют собой быстросъемное соединение, которое позволяет подключить пневматический инструмент к компрессору без потери давления. Требуется в случае, если у компрессора резьбовой выход типа байонет. В свою очередь быстросъемный штуцер с внутренним резьбовым соединением позволяет подключить быстро - съёмный шланг к пневматическому инструменту.
Нанесение материала.
В процессе нанесения материала, соплование должно осуществляться перпендикулярно к отделываемой поверхности. Расстояние от сопла до поверхности варьируется в пределах 0,3-0,5 метров, в зависимости от состава смеси.
Для получения оптимальной структуры поверхности, должны быть установлены минимальные сроки между нанесением слоев.
Нанесение разных составов.
Адгезионные грунтовки наносятся маятниковыми движениями в один – два прохода,
Настройки оборудования для выполнения работ следующие:
Декоративные штукатурки с фактурой типа «барашек». Порядок нанесения.
Нанесение декоративных штукатурок выполняется маятниковыми движениями, в один – два прохода,
Настройки оборудования для выполнения работ следующие:
При механизированном способе нанесения в один слой, фактура значительно отличается от фактуры, при нанесении ручным инструментом. Для нанесения классической фактуры типа «барашек», рекомендовано нанесение в два прохода.
Компрессор Extel
LB50
Мощность | 1.1 кВт |
Тип | поршневой, без масляный |
Максимальное давление | 8 атмосфер |
Компрессор Extel
LB50
Электродвигатель
2.2 кВт
Мощность двигателя (кВт) | 2.2 |
Обороты в минуту | 2800 |
КПД | 80% |
Электродвигатель
2.2 кВт
Компрессор EXTEL
V-0.17/8 50L
Потребляемая мощность | 1.8 кВт |
Рабочее давление | 0.8 (МПа) |
Вес | 59 кг |
Компрессор EXTEL
V-0.17/8 50L
Компрессор EXTEL
ZVA-50
Производитель | EXTEL |
Напряжение сети | 220В/50Гц |
Производительность (л./мин.) | 365 |
Компрессор EXTEL
ZVA-50
Компрессор EXTEL
ZVA-80
Пресостат, реле давления
JBS6
Страница сгенерирована за 0,04575 сек.
SQL-запросов 127